加入少量硫磺調色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產工藝條件：由45-48%的堿液，經加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經冷卻、切片，成產品。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉，滾筒外表面凝結的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。，又稱和，化學式為NaOH，一般為白狀或顆粒，能溶于水生成堿性溶液，也能溶于及乙醇。具有潮解性，會吸收空氣里的水蒸氣，也會吸取二氧化碳、等酸性氣體。
片堿工藝操作工時與生產周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產周期：從備料到生產出固體共6小時。為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點為318?℃ (591 K)，沸點為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉，滾筒外表面凝結的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。
隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。冷卻片堿的工作環(huán)境潮濕，對設備腐蝕嚴重，應做好電氣設備的接地保護和漏電保護措施，防止漏電傷人，設備轉動部分要加固定防護罩。片堿包裝標志：包裝容器一定要有明顯牢固的標志，其內容包括生產廠名稱、廠址、產品名稱、商標、標準號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標志。
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